극저온 액체 저장 탱크를 검사할 때 무엇에 주의해야 할까요?

극저온 액체 저장 탱크 검사는 외부 검사, 내부 검사 및 종합 검사로 구분됩니다. 극저온 저장 탱크의 주기적 검사는 저장 탱크의 사용 기술적 조건에 따라 결정됩니다.

 일반적으로 외부 점검은 최소 1년에 한 번, 내부 점검은 최소 3년에 한 번, 종합 점검은 최소 6년에 한 번 실시해야 합니다. 저온 저장 탱크의 사용 수명이 15년 이상인 경우에는 2년마다 내부 및 외부 점검을 실시해야 하며, 사용 수명이 20년인 경우에는 최소 1년에 한 번 내부 및 외부 점검을 실시해야 합니다.

1. 내부 점검

 1) 저장탱크 내부 표면 및 맨홀 연결부에 부식 마모가 있는지, 용접 이음매, 헤드 연결부 또는 기타 응력 집중 부위에 균열이 있는지 여부;

 2) 탱크의 내외부에 부식이 발생한 경우, 의심되는 부위에 대해 여러 차례 벽 두께를 측정해야 합니다. 측정된 벽 두께가 설계된 최소 벽 두께보다 작으면 강도 검증을 재실시하고, 계속 사용 가능 여부 및 허용 가능한 고압력에 대한 의견을 제시해야 합니다.

 3) 탱크 내벽에 탈탄, 응력 부식, 입계 부식 및 피로 균열과 같은 결함이 있는 경우, 금속 조직 검사 및 표면 경도 측정을 실시하고 검사 보고서를 제출해야 합니다.

2. 외부 검사

 1) 저장탱크의 부식 방지층, 절연층 및 장비 명판이 손상되지 않았는지, 안전 부속품 및 제어 장치가 완비되어 있고 감도가 좋으며 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.

 2) 외표면에 균열, 변형, 국부적인 과열 등이 있는지 여부;

 3) 연결관 및 압력 부품의 용접 이음매에 누출이 있는지, 고정 볼트가 온전한지, 기초가 침하, 기울어짐 또는 기타 비정상적인 상태인지 여부.

3. 종합 점검

 1) 주 용접부 또는 외피에 손상 없는 검사를 실시하고, 스폿 검사 길이는 용접부 전체 길이의 20%로 한다.

 2) 내부 및 외부 검사를 통과한 후, 저장탱크 설계 압력의 1.25배 압력으로 수압 시험을 실시하고, 저장탱크 설계 압력으로 기밀 시험을 실시한다. 상기 검사 과정에서 저장탱크 및 모든 부품의 용접부에 누출이 없고, 저장탱크에 육안으로 확인 가능한 비정상적인 변형이 없으면 합격이다.

 저온 저장탱크 점검이 완료되면, 점검 보고서를 작성하여 발견된 문제점과 그 이유를 명시해야 합니다. 보고서에는 사용 가능한 부분, 수리가 필요한 부분, 그리고 사용 불가능한 부분 등을 기재해야 합니다. 이 점검 보고서는 향후 유지보수 및 점검을 위해 보관해야 합니다.