수소 충전소의 압축기는 핵심 장비 중 하나입니다. 다음은 일반적인 고장 원인과 해결 방법입니다.
1. 기계적 고장
1. 압축기의 비정상적인 진동
원인 분석:
압축기의 기초 볼트가 느슨해지면 기초가 불안정해지고 작동 중 진동이 발생합니다.
압축기 내부의 회전 부품(크랭크 샤프트, 커넥팅 로드, 피스톤 등)의 불균형은 부품 마모, 부적절한 조립 또는 이물질 유입으로 인해 발생할 수 있습니다.
파이프라인 시스템의 지지가 불합리하거나 파이프라인 응력이 너무 높아서 진동이 압축기로 전달됩니다.
취급 방법:
먼저 앵커 볼트를 점검하십시오. 느슨하면 렌치를 사용하여 지정된 토크로 조이십시오. 동시에 기초가 손상되었는지 확인하고, 손상된 경우 적시에 수리해야 합니다.
내부 회전 부품의 불균형이 있는 경우, 압축기를 정지하고 분해하여 점검해야 합니다. 피스톤 링 마모와 같은 부품 마모인 경우 새 피스톤 링을 교체해야 합니다. 조립이 부적절한 경우 부품을 올바르게 재조립해야 합니다. 이물질이 유입된 경우 내부 이물질을 깨끗이 청소해야 합니다.
파이프라인 시스템의 지지력을 점검하고, 필요한 지지력을 추가하거나 지지력 위치를 조정하여 압축기에 가해지는 파이프라인의 응력을 줄이십시오. 충격 흡수 패드와 같은 조치를 사용하여 파이프라인과 압축기 사이의 진동 전달을 차단할 수 있습니다.
2. 압축기에서 이상한 소음이 발생합니다.
원인 분석:
압축기 내부의 움직이는 부품(피스톤, 커넥팅로드, 크랭크샤프트 등)이 심하게 마모되고, 부품 사이의 틈새가 늘어나면서 움직이는 동안 충돌음이 발생합니다.
공기 밸브가 손상되면 공기 밸브 스프링이 파손되거나 밸브 플레이트가 파손되는 등 공기 밸브 작동 시 이상한 소리가 발생합니다.
압축기 내부에는 볼트, 너트 등 느슨한 구성 요소가 있어 압축기 작동 시 진동음이 발생합니다.
취급 방법:
움직이는 부품의 마모가 의심되는 경우, 압축기를 정지시키고 각 부품 사이의 간극을 측정해야 합니다. 간극이 규정 범위를 초과하면 마모된 부품을 교체해야 합니다. 예를 들어, 피스톤과 실린더 사이의 간극이 너무 큰 경우, 피스톤을 교체하거나 실린더를 보링한 후 피스톤을 교체합니다.
손상된 공기 밸브의 경우, 손상된 밸브를 분해하여 새 밸브 부품으로 교체해야 합니다. 새 공기 밸브를 설치할 때는 밸브가 올바르게 설치되었는지, 그리고 밸브의 개폐 동작이 유연한지 확인하십시오.
압축기 내부의 모든 볼트, 너트 및 기타 고정 부품을 점검하고 느슨한 부품은 조이십시오. 볼트가 미끄러지는 등 부품에 손상이 발견되면 새 부품으로 교체해야 합니다.
2. 윤활 불량
1. 윤활유 압력이 너무 낮습니다.
원인 분석:
기어 마모, 모터 손상 등 오일 펌프 고장으로 인해 오일 펌프가 제대로 작동하지 않고 충분한 오일 압력을 제공하지 못할 수 있습니다.
오일 필터가 막히면 윤활유가 오일 필터를 통과할 때 저항이 증가하여 오일 압력이 감소합니다.
오일 압력 조절 밸브가 제대로 작동하지 않아 오일 압력을 정상 범위로 조절할 수 없습니다.
취급 방법:
오일 펌프의 작동 상태를 점검하십시오. 오일 펌프 기어가 마모된 경우 오일 펌프를 교체해야 합니다. 오일 펌프 모터가 고장난 경우 모터를 수리하거나 교체하십시오.
오일 필터를 청소하거나 교체하십시오. 오일 필터를 정기적으로 관리하고, 필터 막힘 정도에 따라 청소 후 계속 사용할지 또는 새 필터로 교체할지 결정하십시오.
오일 압력 조절 밸브를 점검하고, 고장난 조절 밸브를 수리 또는 교체하십시오. 동시에 오일 압력 센서가 정확한지 확인하여 오일 압력 표시값의 진위 여부를 확인해야 합니다.
2. 윤활유 온도가 너무 높습니다.
원인 분석:
냉각기 내의 물 파이프가 막히거나 냉각 팬이 제대로 작동하지 않는 등 윤활유 냉각 시스템의 오작동으로 인해 윤활유가 제대로 냉각되지 않을 수 있습니다.
압축기에 과도한 부하가 걸리면 마찰로 인해 과도한 열이 발생하고, 이로 인해 윤활유의 온도가 상승합니다.
취급 방법:
냉각 시스템 고장의 경우, 쿨러의 물 파이프가 막힌 경우 화학적 또는 물리적 세척 방법을 사용하여 막힘을 제거할 수 있습니다. 냉각 팬이 고장난 경우 팬을 수리 또는 교체하십시오. 동시에 냉각 시스템 순환 펌프가 제대로 작동하는지 확인하여 윤활유가 냉각 시스템 내에서 정상적으로 순환되는지 확인하십시오.
압축기 과부하 발생 시, 압축기의 흡입 압력, 배기 압력, 유량 등의 매개변수를 점검하고 과부하 원인을 분석하십시오. 수소화 공정 중 과도한 수소화 유량과 같은 공정 문제인 경우, 공정 매개변수를 조정하고 압축기 부하를 줄여야 합니다.
3、밀봉 불량
가스 누출
원인 분석:
압축기의 씰(피스톤 링, 포장 상자 등)이 마모되거나 손상되어 가스가 고압 측에서 저압 측으로 누출됩니다.
밀봉 표면에 불순물이나 긁힘이 있으면 밀봉 성능이 손상됩니다.
취급 방법:
씰의 마모를 점검하십시오. 피스톤 링이 마모된 경우 새 것으로 교체하십시오. 스터핑 박스가 손상된 경우 스터핑 박스 또는 씰링 재료를 교체하십시오. 씰을 교체한 후 올바르게 설치되었는지 확인하고 누출 검사를 수행하십시오.
밀봉 표면에 불순물이 있는 경우, 밀봉 표면의 불순물을 청소하십시오. 흠집이 있는 경우, 흠집의 심각도에 따라 밀봉 부품을 수리 또는 교체하십시오. 경미한 흠집은 연삭 등의 방법으로 수리할 수 있지만, 심각한 흠집은 밀봉 부품을 교체해야 합니다.
게시 시간: 2024년 11월 1일