오일이 필요 없는 CO₂ 왕복 압축기를 사용하여 오일 오염을 제거하는 방법

오일이 필요 없는 건식 작동 기술은 오일 유입 및 오일 오염을 원천적으로 제거합니다. 물리적 분리 메커니즘을 통해 윤활유가 공정 매체에 전혀 섞이지 않으므로 순수한 가스를 얻을 수 있습니다. 기계식 간격 조절 장치가 구동부와 압축 실린더 사이에 완벽한 차단막을 형성합니다. 또한, 자체 윤활 기능을 갖춘 합성 링이 액체 오일 없이 압축 챔버를 밀봉합니다. 이러한 설계는 기화된 오일의 이동을 즉시 차단합니다.

직접적인 오염 방지는 음료 생산 라인, 식품 가공 및 고순도 산업 공정에서 최종 제품의 순도를 유지합니다. 건식 운전을 통합하면 이러한 이점을 누릴 수 있습니다.CO₂ 왕복동 압축기 제품의 이취 발생, 하류 필터 고장 및 비용이 많이 드는 안전 리콜을 방지합니다. 완벽한 공정 제어를 유지하면서 초순수 가스를 지속적으로 공급할 수 있습니다.

핵심 요약

• · 오일프리 CO₂ 압축기유해한 기름 오염을 발생원에서 완전히 차단하기 위해 특수 차단막을 사용합니다.
• • 자체 윤활 기능이 있는 합성 피스톤 링은 액체 오일 윤활유 없이도 압축 실린더를 안전하게 밀봉합니다.
• • 양압 질소 퍼징은 외부 공기, 습기 및 오염 입자가 공정 가스에 유입되는 것을 방지합니다.
• • 순수하고 기름이 없는 이산화탄소 가스는 음료의 맛, 거품의 안정성 및 엄격한 식품 안전 기준을 보호합니다.

이산화탄소 왕복 압축기의 건식 압축 역학

오일 오염을 방지하려면 산업용 윤활유를 가스 흐름에서 분리해야 합니다. 건식 CO₂ 왕복 압축기는 특수 기계 설계를 통해 오일 유입을 완전히 차단합니다. 액체 오일은 실린더 챔버로 절대 유입되지 않습니다. 따라서 가스 순도를 완벽하게 제어하면서 후속 공정을 보호할 수 있습니다.

물리적 거리 조각 격리

기계식 간격 조절 부품은 윤활된 크랭크케이스와 건조한 압축실 사이에 절대적인 물리적 장벽을 만듭니다. 이 중간 공간에는 움직이는 피스톤 로드가 있습니다. 간격 조절 부품의 길이가 피스톤의 최대 스트로크 길이보다 길기 때문에 완벽한 분리가 이루어집니다.

피스톤 로드는 매 스트로크 주기 동안 이 개방된 공간을 통과합니다. 크랭크케이스 내부의 윤활 부품들이 로드의 하단부를 구동합니다. 한편, 로드의 상단부는 오일이 없는 실린더 내부에서 작동합니다. 크랭크케이스로 들어가는 로드 부분은 건조한 압축 영역에 절대 들어가지 않습니다. 이러한 기하학적 분리는 오일에 젖은 표면과 깨끗한 가스 영역 사이의 직접적인 접촉을 방지합니다.

디스턴스 피스 내부에 장착된 기계식 스크레이퍼 링을 통해 가스 품질을 더욱 보호할 수 있습니다. 이 스크레이퍼는 피스톤 로드 표면의 오일을 지속적으로 제거합니다. 오일은 즉시 프레임 오일 섬프로 다시 떨어집니다. 또한, 로드 블록에 있는 오일 디플렉터 칼라는 샤프트를 따라 오일이 이동하는 것을 방지합니다. 디스턴스 피스는 액체 오일이 로드를 타고 가스실로 스며드는 것을 막아줍니다. 이를 통해 공정 가스를 모든 구동부 윤활유로부터 완벽하게 차단할 수 있습니다.

자가 윤활 합성 피스톤 링

기존 가스 압축기는 실린더 내부의 마찰을 줄이기 위해 액체 오일에 크게 의존합니다. 건식 작동 방식은CO₂ 왕복동 압축기합성 밀봉 소재를 사용하여 액체 오일을 완전히 제거합니다. 특수 폴리머 링이 액체 윤활 없이 금속 실린더 벽과 미끄러지듯 움직입니다. 이러한 건식 씰은 유체 윤활유나 화학 첨가제 없이 작동하므로 오일 유출이 전혀 발생하지 않습니다.

연속 건식 가스 작동을 위해 설계된 첨단 폴리머 기술의 이점을 직접적으로 누릴 수 있습니다.

• · 자체 윤활폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 본질적으로 마찰 계수가 낮습니다. 이 소재는 오일 없이도 실린더 내부 벽면을 따라 부드럽게 미끄러집니다. 이러한 낮은 마찰은 마찰열 발생을 최소화하고 연속 작동 중 스틱-슬립 현상을 방지합니다.
• · 열 안정성압축기의 실제 작동 조건에서 PTFE는 작동 온도 범위 내에서 구조적 안정성을 유지합니다.-40°C ~ +180°C압축기 각 단계의 일반적인 토출 온도는 135°C를 넘지 않습니다.
• · 화학적 불활성합성 고분자는 산, 염기 및 산업용 가스에 의한 화학적 공격에 강합니다. 이 소재는 부식되지 않으며 고순도 이산화탄소 가스 흐름에 오염 물질을 용출시키지 않습니다.
• · 충전 복합재제조업체는 PTFE 매트릭스에 탄소, 흑연 또는 유리 섬유를 혼합합니다. 이러한 첨가 섬유는 고압 하중 조건에서 내마모성, 압축 강도 및 열전도율을 향상시킵니다.
• · 백업 링특수 보강 링은 고압 작동 환경에서 부드러운 PTFE 밀봉 링을 지지합니다. 이러한 구성 요소는 극한의 작동 압력 하에서 미세한 틈새로 재료가 밀려 들어가는 것을 방지합니다.

이 제품은 탄화수소 증기가 제품 흐름으로 유입될 위험 없이 안정적인 밀봉을 제공합니다. 합성 피스톤 링은 매끄러운 실린더 벽면에 대해 지속적인 밀봉력을 유지하면서 고르게 마모됩니다. 이러한 건식 기계적 경계는 오일 오염을 원천적으로 차단합니다. 따라서 하류 필터의 오염을 방지하면서 공정 라인에 순수한 이산화탄소를 꾸준히 공급할 수 있습니다. 또한, 주기적인 링 점검을 통해 예상치 못한 기계적 고장 없이 장기간 최적의 성능을 유지할 수 있습니다.

오염을 차단하는 밀봉 기술

공정 흐름을 오염으로부터 보호하려면 첨단 밀봉 기술이 필요합니다. 표준 밀봉 설계는 시간이 지남에 따라 오일 유출 및 대기 침투를 허용합니다. 최신 무오일 가스 장비는 다단계 밀봉 장벽을 사용하여 산업용 윤활유가 크랭크케이스에 남아 있도록 하면서 공정 가스의 순도를 유지합니다.

다단계 패킹 씰 구성

다단계 패킹 어셈블리는 왕복 피스톤 로드를 따라 견고한 차단막을 형성합니다. 밀봉 하우징 내부에 있는 압력 지지형 패킹 링은 실린더 압력을 유지하면서 공정 가스를 안전하게 통과시킵니다. 이 링은 압력 변동에 따라 동적으로 조정되어 가스가 압축 챔버 내부에 유지되도록 합니다. 동시에 로드를 따라 장착된 특수 스크레이퍼 오일 링은 크랭크케이스 윤활유가 가스 영역과 접촉하는 것을 차단합니다.

• • 피스톤 로드에 설치된 오일 와이퍼 링은 기계 윤활을 저해하지 않으면서 크랭크케이스 오일이 압축된 실린더 가스를 오염시키는 것을 방지합니다.
• • 스크레이퍼 링은 오일이 압축 영역으로 새어 나가는 것을 방지하고, 오일을 크랭크케이스 안으로 직접 밀어 넣습니다.
• • 각 스크레이퍼 링은 실린더 벽과 피스톤 사이의 윤활유 레벨을 조절하여 매 스트로크마다 얇은 막만 남기고 과도한 오일을 닦아냅니다.

업계에서 인정받는 진단 도구를 사용하여 포장 밀봉 상태를 지속적으로 모니터링할 수 있습니다. 밀봉재의 손상을 조기에 발견하면 생산 라인에 오염이 유입되기 전에 차단할 수 있습니다.

당GB/T 41099-2021 왕복 피스톤 압축기 모니터링 시스템 사양포장재 누출률은 OEM에서 지정한 한도를 준수해야 하며, 일반적으로 대략적인 값으로 환산됩니다.포장 케이스당 47-236 L/min이 범위 내에 머무르면 장기적인 가스 차단과 안정적인 운영이 보장됩니다.

양압 불활성 가스 퍼징

외부 대기에는 수분, 산소 및 미세 입자가 포함되어 있습니다. 이러한 불순물이 시스템으로 유입되면 탄산화 품질이 저하됩니다. 양압 불활성 가스 퍼징은 외부 대기 불순물이 깨끗한 가스 흐름으로 유입되는 것을 차단합니다.

패킹 글랜드 내부의 중간 퍼지 챔버에 건조 질소를 주입합니다. 이 질소는 지속적인 정압 장벽을 형성합니다. 퍼지 챔버는 주변 공기 및 내부 벤트보다 높은 압력을 유지하기 때문에 공정 가스가 누출되지 않고 대기 공기가 유입되지 않습니다.

퍼지 패킹 케이스에는 외부 퍼지 가스가 특정 압력으로 공급되어야 합니다.0.103-0.138 MPa (15-20 psi)1차 패킹 벤트/배수 압력 이상이어야 하며, 외부 시스템 배압은 다음을 초과하지 않도록 제한해야 합니다.0.034 MPa (5 psi)따라서 효과적인 불활성 가스 차단막을 유지하기 위해서는CO₂ 압축기 패킹최소 양압 퍼지 압력은 패킹 벤트/드레인 압력보다 0.103 MPa(15 psi) 높습니다.

이러한 양압 차압은 이산화탄소를 완벽하게 차단합니다. 지속적인 퍼지는 1차 밀봉 요소를 통과하는 미량의 증기를 제거합니다. 주변 습기가 공정 흐름과 혼합되는 것을 방지하여 하류 배관 내부의 습기로 인한 탄산 부식을 제거합니다. 또한, 이러한 제어된 차단막은 민감한 식품 및 음료 공정을 외부 오염으로부터 보호합니다. 압력 지지형 패킹 링, 기계식 스크레이퍼 및 양압 가스 차단막을 결합하여 전체 압축 공정에서 완벽한 순도를 보장합니다.

산업 분야 적용 및 시스템 선정

식품 및 음료 생산 라인의 순도 보호

탄산음료, 식품 보존 및 민감한 제조 공정에 사용되는 가스를 압축할 때는 최고 수준의 순도가 요구됩니다. 오일 오염은 최종 제품을 손상시키고 심각한 건강 위험을 초래합니다. 음료 병입 공정에서 미량의 오일은 세 가지 주요 속성에서 뚜렷한 품질 저하를 일으킵니다.

이러한 결함을 방지하기 위해 식품 안전 규제 기관은 엄격한 품질 기준을 시행합니다. FDA 규정에 따르면 음료용 이산화탄소는 최소 99.9% v/v의 순도를 달성해야 합니다. 유럽 연합 표준 또한 특정 법적 체계를 통해 소비자를 보호합니다.

• • 식품첨가제 E290은 식품에 사용되는 이산화탄소의 순도 규격을 정의합니다.
• · 유럽연합 규정(EC) No 1935/2004는 저장 및 이송 시스템이 식품에 구성 요소를 전달하지 않도록 보장합니다.
• • 유럽 위원회 규정(EC) No 2023/2006은 접촉 재료에 대한 우수 제조 관행을 의무화합니다.

왕복동식 및 무윤활 압축기에 적용되는 중국 국가 및 산업 표준:

• GB/T 20322-2006 석유 및 천연가스 산업용 왕복동 압축기
• · GB/T 25359-2010 석유 및 천연가스 산업용 패키지형 일체형 왕복동 압축기
• · GB/T 41099-2021 왕복 피스톤 압축기 모니터링 시스템 사양
• GB/T 7777-2021 용적형 압축기의 기계적 진동 측정 및 평가
• GB/T 4980-2025 용적형 압축기 소음 측정
• · JB/T 6428-2016 오일 무윤활 왕복 피스톤 고순도 질소 압축기(무윤활 압축기의 설계 및 제조 요구사항을 다룹니다.)

주요 국제 산업 표준:API 618 (2024년 6판) 석유, 화학 및 가스 산업용 왕복 압축기 서비스이 문서는 패킹 씰, 피스톤 로드 압력 밀봉 하우징 및 기타 중요 구성 요소에 대한 요구 사항을 명시합니다.

병입을 넘어, 오일이 없는CO₂ 왕복동 압축기탄소 포집, 맥주 양조, 화학 처리, 제약 및 반도체 제조를 지원합니다.

음료 제조 공정에 적합한 CO₂ 왕복동 압축기 크기 선정

설비에 적합한 장비를 선택하려면 주요 기계적 매개변수를 평가해야 합니다. 공장 구성에는 가스량, 압력 차이 및 전력 공급의 정확한 일치가 필요합니다. 최신 장비는 Z, V, W, M 및 D 설계 등 다양한 프레임 구조를 제공합니다.

참고: 유량 단위Nm³/h는 표준 조건인 0°C에서 정의됩니다.20°C 기준 조건과 비교했을 때 유량 편차가 ​​약 7.3%입니다.

표준 선택 범위를 사용하여 운영 규모에 맞는 옵션을 선택할 수 있습니다.

• · 유량 용량이 시스템은 최대 5000 Nm³/h(0°C 표준 상태)의 유량을 제공하는 반면, 일반적인 음료 탄산화 설비는 약 100~150 Nm³/h(0°C 표준 상태)의 유량으로 작동합니다.
• · 작동 압력흡입 압력은 0~0.4MPa 범위이며, 배출 압력은 최대 3MPa에 달합니다. 표준 탄산화 공정은 0.4~0.6MPa 사이의 아임계 압력 수준에서 작동합니다.
• · 모터 출력구동 장치는 11kW에서 315kW까지 다양한 용량으로 제공되어 다양한 처리량 요구 사항을 충족합니다.

오일이 필요 없는 CO₂ 왕복 압축기를 선택하면 엄격한 순도 기준을 지속적으로 준수할 수 있습니다.

탄산화 라인을 오일 오염으로부터 보호하려면 핵심 구조적 차단 장치를 활용해야 합니다. 간격 유지 장치는 구동부를 격리합니다. 자체 윤활 기능이 있는 합성 링은 액체 오일 없이 실린더를 밀봉합니다. 양압 퍼지 패킹은 외부 공기를 차단합니다.

엔지니어는 가스 장비를 선택할 때 특정 기준을 평가해야 합니다.

오일 프리 제품 선택CO₂ 왕복동 압축기최상의 순도를 보장하고, 제품의 맛을 보호하며, 장기적인 작동 성능을 보장합니다.

자주 묻는 질문

오일이 필요 없는 CO₂ 왕복동 압축기는 어떻게 오일 오염을 방지합니까?물리적 분리를 통해 오염을 방지합니다. 압축기는 윤활 처리된 크랭크케이스와 가스실을 분리하기 위해 긴 거리 간격 부품을 사용합니다. 자체 윤활 기능이 있는 합성 PTFE 피스톤 링은 액체 윤활유 없이 가스를 압축하여 탄화수소 혼입을 원천적으로 차단합니다.

이러한 무오일 CO₂ 압축기는 어떤 압력 및 유량 사양을 달성할 수 있습니까?입구 압력은 0~0.4MPa, 출구 압력은 최대 3MPa까지 선택 가능합니다. 시스템 유량은 최대 5000Nm³/h(표준 조건 0°C)이며, 11kW~315kW의 모터로 구동됩니다.

이산화탄소 왕복 압축기에 사용할 수 있는 구조 프레임 옵션에는 어떤 것들이 있습니까?플랜트 규모에 맞춰 다양한 구조 구성 중에서 선택할 수 있습니다. 사용 가능한 프레임 설계에는 Z, V, W, M, D 유형이 있습니다. 이러한 설계는 전기 모터, 디젤 엔진, 천연가스 엔진 등 다양한 구동 방식을 지원합니다.

양압 가스 퍼징은 공정 가스의 순도를 어떻게 보호합니까?패킹 글랜드에 건조 질소를 주입하여 양압 장벽을 형성합니다. 질소는 주변 공기보다 높은 압력을 유지합니다. 이러한 압력 차이로 인해 외부의 습기, 산소 및 대기 미립자가 이산화탄소 가스 흐름으로 유입되는 것을 방지합니다.

이러한 CO₂ 압축기의 품질을 인증하는 산업 표준은 무엇입니까?귀사의 장비는 ISO 및 CE 인증을 보유하고 있으며, JB/T 6428-2016, GB/T 시리즈 표준을 포함한 중국 국가 및 산업 표준을 준수하고 API 618(2024년 6판) 요구 사항을 충족합니다. 이러한 국제 및 국내 표준은 까다로운 식품, 음료, 제약 및 화학 분야에 필요한 제조 품질, 장비 안전성 및 장기적인 운영 신뢰성을 보장합니다.