HC-W400Z 핫세일 400L 고압 충전 병 다이빙 호흡용 식품 등급 공기 압축기 소방용

1、 P제품 이름

HC-W400Z 호흡기용 공기 펌프(고압 공기 압축기)

2、제품 이미지

  3、주요 매개변수

모델：HC-W400Z(PLC 제어 시스템)

작동 압력： 30Mpa Mpa(300bar)

 변위(흡입 상태)： 400L/min L/min

형식：W형 레이아웃-3기통 3단 왕복 피스톤 압축

구동 방식: 전기 380V/50Hz/7.5kw

 윤활 방식 : 스플래시 윤활(식품 등급 윤활제 750-H2)

 냉각 방식：공랭식

제어 모드: 자동 시작 및 정지, 자동 하수 배출, 온도 제어 시스템, 위상 순서 보호 기능, 비상 정지 기능, 저소음, 저온, 저속, 터치 스크린

청정공기 : 1 공기여과, 2 유수분리, 2 등급분류 공기정화

안전장치 : 간격 안전밸브, 압력유지밸브, 자동정지시스템, 박스형 보호커버

 포장 크기(길이×폭×높이) : 76×110×140cm

 무게： 290kg

팽창 속도 : 6리터 병을 30Mpa로 채우면 약 5.5분 소요

인증제품：CE인증, MA시험성적서

포장 목록: 사용 설명서, 안전 검사 성적서, 2세트의 공기 주입 호스 및 조인트, 기계에는 식품 등급 윤활제 슬립이 내장되어 있습니다.

4、작동 원리

본 제품은 3기통 3단 압축, 스플래시 윤활, 중간 단계 안전 밸브 및 필터 시스템을 채택했습니다. HC-W400은 고압 순수 공기 공급원이 필요한 모든 산업 분야에 안전한 압축 공기를 제공하며, 사람의 호흡 요건을 충족하는 안전한 압축 공기를 제공합니다. 본 제품은 GB/T 12929-2008 "해양용 고압 피스톤 공기 압축기"의 요건에 따라 설계, 생산, 시험 및 승인을 받았으며, 공기 품질은 EN12021 국제 호흡 압축기 호흡 표준을 준수합니다. HC-W400은 공기 압축 장비로, 1kg(1bar/0.1Mpa)의 공기를 300kg(300bar/30Mpa) 게이지 압력의 고압 가스로 압축하여 단계별로 압축합니다. 공기는 장치 내부의 분리기와 필터를 통과한 후, 고압 공기의 오일과 불순물을 제거합니다. 고압 공기의 오일과 불순물은 미세먼지(PM2.5)가 포함된 흡입 공기를 10마이크로그램 미만의 안전값으로 필터링하여 세계보건기구(WHO)의 기준을 충족하고 배기가스를 깨끗하고 무미하게 만듭니다. 이를 통해 고도로 정제되고 깨끗하며 무취이고 안전하고 신뢰할 수 있는 압축 호흡용 공기를 제공합니다.

5、제품 구성 및 특성

표준화된 조립-대량 생산

기계에는 자동 정지 장치가 장착되어 있으며, 정지 압력을 자유롭게 설정할 수 있으며, 유지 보수 시간을 지원하기 위해 시간 실행 타이머가 장착되어 있습니다.

가스통 2개를 동시에 채울 수 있습니다. (1병을 권장하며, 충전 속도가 빠릅니다.)

고출력 전구리 코어 와이어 맞춤형 모터, 안정적인 전력 출력, 가벼운 시동 부하;

보호 커버는 플라스틱 분무 공정을 채택하여 긁힘과 녹이 슬기 쉽지 않습니다. (일부 제조업체는 비용이 저렴하고 떨어지고 녹이 슬기 쉬운 스프레이 페인트를 사용합니다.)

매우 강력한 삼각형 벨트, 강한 인장력, 내마모성 및 고온 저항성이 우수합니다.

충격 방지 압력 게이지 0～5800psi/400bar, 정확한 압력 값;

강화된 강철판 받침대에는 진동 방지 패드가 장착되어 있어 장비가 더욱 원활하게 작동합니다.

고강도 나일론 냉각 팬, 더 나은 방열 효과;

저압부는 방열성능이 더 좋은 붉은 구리관을 채택하고, 고압부는 출력압력의 안전성을 보장하기 위해 스테인리스강관을 채택했습니다.

회전부에는 보호커버 장치가 장착되고, 모든 레벨에 안전밸브와 자동정지시스템이 설치되어 작업자의 안전을 보장합니다. 모터구동이나 가솔린엔진 구동을 선택하여 다양한 조건에서 공기공급 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

정밀 공기 필터(맞춤형 와이어 메시 필터 요소)를 구성합니다.

2단계 유수분리기(수동 블로우다운 기본 장착, 자동 블로우다운 옵션 장착) 최종 분류 공기 정화 시스템(수동 블로우다운 기본, 자동 블로우다운 옵션) 2단계 정화, 먼저 물의 냄새를 제거하고, 그 다음 냄새를 제거합니다. (대부분 제조업체는 생산 비용 절감을 위해 1단계 혼합 여과를 채택합니다.)

마지막 단계는 피스톤 링 공정을 채택하며, 마모된 경우에만 피스톤 링을 교체하면 됩니다.(대부분의 제조업체는 마지막 단계 피스톤 링 공정을 사용하지 않으며, 마모 후에는 피스톤과 실린더 전체 세트를 교체해야 하며 값비싼 부속품이 필요합니다.)

끝부분은 압력 유지 밸브와 심층 공기 여과를 사용하여 필터 요소의 수명을 연장하고 합금 알루미늄 영구 필터 요소와 교체 가능한 필터 요소 재료를 사용하여 이후 사용 비용을 절감합니다.(일부 제조사는 압력 유지 밸브를 사용하지 않고 일회용 여과 코어를 사용하여 생산 비용을 절감하고 이후 사용 비용을 증가시킵니다)

실린더, 필터 카트리지 등 가스와 접촉하는 부품은 출고 전 알코올로 세척하고, 식품 등급 윤활유로 테스트를 거치며, 출고 전 모두 디버깅을 거칩니다.